Krom Karbür Kaplama CCO Levha Bimetalik Sert Yüzey Kaplama Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha

Krom karbür kaplama aşınma plakasıbimetalik bir metalürjiktir.-Yapıştırılmış kompozit plaka. Hafif bir malzemeden oluşur.-karbon çelik taban altlığı ve yüksek-krom sert-otomatik açma yöntemiyle biriktirilen alaşım kaplama-Yüzey sertliği HRC 58'e ulaşan ark sertleştirme kaynağı-65.

Başlıca Avantajlar

1. 1. Mükemmel Aşınma Direnci

   Kaplama tabakası içinde bol miktarda Cr₇C₃ sert karbür oluşur. Aşınma direnci 15'tir.-Normal karbon çeliğine göre 20 kat daha dayanıklı, 2-NM serisine göre 3 kat daha yüksek aşınma direnci.-Aşındırıcı erozyon koşulları altında, dayanıklı çelik levhalar. Kullanım ömrü 3 yıldır.-Normal liseden 5 kat daha uzun-Manganlı çelik dökümler. Aşındırıcı parçacık aşınmasına ve yüksek performansa idealdir.-Hızlı malzeme temizleme senaryoları.

2. 2. Orta Derecede Etkili Bimetalik Yapı-Darbe Direnci
   

   Q235/Q345 dayanıklı çelik alt tabaka darbe yüklerine dayanırken, üst katman yüksek sertlik sağlar. Sertleştirme katmanı, metalurjik olarak tabana kaynaştırılarak büyük darbelere karşı direnç gösterir.-Alan dökülmesi. Katı yüksek ile karşılaştırıldığında-Kromlu dökme demir, çatlama ve kırılmaya daha az eğilimlidir.

3. 3. İyi İşlenebilirlik ve Esneklik-Site Uyarlaması

   Plazma kesme, delme, bükme ve haddeleme işlemlerini destekleyerek kavisli astarlar üretir. Kaynak ve cıvatalama-Montaj sırasında uygulanabilir (kaynak işlemi yalnızca alt tabaka tarafında yapılmalıdır). Özel kesim-to-Bu boyut, döküm kalıplarına gerek kalmadan elde edilebildiğinden, teslimat süresi kısalır.-küçükler için zamanlar-Toplu siparişler.

4. 4.Yüksek-Sıcaklık Performansı

   İstikrarlı uzun-550 yıla kadar süreli hizmet-600 °C. Sertleştirme tabakası yüksek sıcaklıklarda yumuşamaya karşı dirençlidir.-Yüksek sıcaklık dayanımına sahip, çimento fabrikası soğutucuları, siklonlar ve kömür santralleri için uygun.-ateşli enerji boru hatları.

5. 5. Tamir Edilebilirlik ve Daha Düşük Bakım Maliyeti

   Sadece kaplama yüzeyi aşındığında tüm parçayı hurdaya çıkarmaya gerek yoktur.-site yeniden-Sert yüzey kaplama onarımı mümkündür. Kısmi tekli-Parça değişimi yedek parça sayısını azaltır.-Parça maliyetleri ve ekipman arıza süreleri.

6. 6. Maliyet-Etkili Çözüm

   Pahalı yüksek-Krom alaşımı sadece aşınma yüzeyine uygulanır.-düşükken temas yüzeyi-Maliyet açısından düşük karbon çeliği, malzeme kullanımını optimize eden bir temel görevi görür. Küçük ölçekli üretimde kalıp yatırımı gerektirmez.-Toplu siparişlerde, genel işletme ve bakım maliyetleri büyük ölçüde azalır.

7. 7. Esnek Özelleştirme

   Alt tabaka kalınlığı ve sert yüzey kaplama kalınlığı (3-12 mm) özelleştirilebilir. Düz plakalar, kavisli parçalar ve özel-Şekillendirilmiş astarlar, oluklara, hunilere ve transfer noktalarına doğrudan monte edilmek üzere üretilebilir.

Referans Sınırlamaları

1. Kaplama yüzeyindeki ince ağsı gerilme çatlakları normal üretim özellikleridir. Aşınma performansını etkilemezler ancak şiddetli darbelere dayanamazlar.
2. Kaynak işlemleri doğrudan sert yüzey üzerinde yapılmamalıdır.-Yüzey kaplama katmanı.

Tipik Uygulamalar

Oluk astarları, hazne astarları, transfer-Madencilik için nokta aşınma plakaları; çimento fabrikaları için ızgara soğutucular, siklon astarları ve boru hatları; kömür-taşıma ve kül-Termik santraller için kaldırma sistemleri; liman tesisleri için boşaltma ve silo koruma, özellikle de temizleme amaçlı.-Çalışma koşullarında giyim.